哈尔滨综合地下管廊铝合金模板厂家

            专项施工方案审批表
工程名称：	江苏徐圩新区地下综合管廊一期工程
建设单位：	
设计单位：	
监理单位：	
施工总承包：	
性质：	模板专项施工技术方案
方案编制	


                  





  
编制人：                      部门盖章：
                          年   月   日
方案编制
审批意见	










审批人：                      审核单位：
                              年   月   日


目   录
**章   编制依据	- 2 -
1.1编制说明	- 2 -
1.2编制依据	- 2 -
*二章   工程概况及说明	3
2.1工程概况	- 3 -
2.2铝模板使用面积经济技术指标	- 3 -
*三章 基本规定和材质说明	- 4 -
3.1 一般规定	- 4 -
3.2 组成和要求	- 4 -
3.3 材料要求	- 4 -
*四章    模板设计	6
4.1配板设计说明	6
4.2支撑系统设计	6
4.3 模板设计	6
*五章 施工准备及施工工艺	14
5.1 施工准备	14
5.2 施工工艺	17
*六章	施工质量保证措施	21
6.1  质量控制标准表	21
6.2  质量控制项目及检查方式	21
*七章	安全文明保证措施	26
7.1危险源辨识及防护措施	26
7.2 安全文明**措施	26
7.3 应急预案	- 28 -
7.4 结束语	29






**章   编制依据
1.1编制说明
根据住建部建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》要求，“采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程”需进行*论证。本工程拟在主体结构标准层采用铝合金模板，为新型施工材料，且不具备相应的技术标准，故需进行*论证。
1.2编制依据
类别	规范、规程名称	编  号
国家	工程测量规范	GB50026-2007
行业	建筑变形测量规程	JGJ/T8-2007
国家	《建筑结构荷载规范》	GB50009—2012
国家	混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）	GB50204-2002
国家	高层建筑混凝土结构技术规程	JGJ3—2010
行业	混凝土泵送施工技术规程	JGJ/T10-2011
国家	《混凝土结构设计规范》	GB 50010-2010
国家	《铝合金结构设计规范》	GB 50429-2007
行业	《组合钢模板技术规范》	GB 50214-2001
行业	《建筑施工模板安全技术规范》	JGJ162-2008
国家	《混凝土结构工程施工规范》	GB 50666-2011
国家	建筑施工高处作业安全技术规范	JGJ80-91
行业	施工现场临时用电安全技术规范	JGJ46-2005
行业	建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范	JGJ130-2011
国家	起重机械安全规程	GB6067-2010
国家	建筑机械使用安全技术规程	JGJ33-2001
行业	建筑安装工人安全技术操作规程	
国家	手持式电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程	GB3787-2006
行业	建筑施工安全检查标准	JGJ59-2011
国家	建筑工程施工质量验收统一标准	GB50300-2013
地方	模板早拆施工技术规程	DB11/694-2009

*二章   工程概况及说明
2.1 工程概况
工程名称：江苏徐圩新区地下综合管廊一期工程
建设地点：连云港
建设单位：
项目性质：综合管廊
2.2铝模板使用面积经济技术指标
铝合金模板参数
楼号	标准段30米
沾灰面积（㎡）	标准段30米
模板面积（㎡）	模板总面积（㎡）
东段	1306.29	1564.6	3128
西段	1340	1520	3040
附注：
      1、具体数据以生产完成后实际数据为准。







*三章 基本规定和材质说明
3.1 一般规定
1 铝模板系统的设计采用以概率理论为基础的极限状态计算方法，并采用分项系数的设计表达式进行设计计算。
2 铝模板具有足够的强度和刚度。
3 铝模板拼接严密，装拆灵活，搬运方便。
4 根据工程特点的需要，可增加其他**模板，但其模数应与本规范铝模板的模数相一致。
5 铝合金模板出厂前采用涂刷工艺措施对其表面进行抗腐蚀处理，铝合金模板安装前表面必须涂刷脱膜剂。
3.2 铝模板系统组成和技术规定 
铝模板系统由铝模板和配件两大部分组成。
1.铝模板包括平面（墙、梁、柱、楼面）模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板组成。
2.配件的连接件包括弹形销子、锲片 、紧固螺栓、对拉螺栓等；配件的支撑件包括钢背楞、单支**、斜撑等。
3.铝模板采用模数设计，通用模板的宽度模数以50mm进级，由于采用剪力墙、梁、楼板一次性浇筑混凝土，模板长度根据楼层高度变化。
3.3 铝模板系统材料标准
1 组合铝合金模板体系均使用材质为AL6061-T6的挤压铝合金型材，其材质应符合现行国家标准《一般工业用铝和铝合金挤压型材》GB/T 6892 中的相关规定。









2 铝模板系统材料的品种和规格见下表：
名称	材料	规格（mm）
铝模板	AL6061-T6	δ=4
背楞	Q235	60x40x2.75；50x30x2.75
销子	Q235	Φ16x50 Φ16x100 Φ16x130
锲片	45	钢板70x24x3.5
单支**	Q235	1750-3050
穿墙螺栓	Q235	T18
螺母用垫片	Q235	75x75x8    
		
3 型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求，平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于 6mm，面板壁厚不得小于4mm；阳角模板公称壁厚不得小于6mm。













*四章   铝合金模板系统设计
4.1配板设计说明
1.配板时应选用标准模板为主板，其他规格的模板作补充。
2.绘制配板图时，应标出模板的位置、规格型号。标绘出单元分界线。有殊构造时，应加以标明并出节点图。
3.预埋件和预留孔的位置，应在配板图上标明，并注明其固定方法。铝模板的配板，应根据配模面的形状和尺寸，以及支撑形式决定。柱、梁、墙、板的各种模板面的交接部分，应采用连接简便，结构牢固的**模板。
4.2 支撑系统的设计
1.模板的支撑系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。钢背楞的配置方向应与模板的长度方向相垂直，直接承受模板传递的荷载，其间距按荷载数值和模板的力学性能计算确定。
2.钢背楞悬挑部分的端部的挠度应与跨中挠度大致相符，悬挑长度不宜大于50mm。
3.对于断面较大的柱、梁，应采用对拉螺栓加钢背楞。
4.当模板底的净高不大于3.10米时，可以使用不加水平连杆的单支**作为支撑。.当模板底的净高大于3.10米时，可以使用加水平连杆的单支**作为支撑。
5.单支**采用内外管设计，外管采用Φ60x2.5的钢管，内管采用Φ48x3.0的钢管。
4.3 模板分区设计
1.墙、柱模板设计 
  1）墙板以400×2400mm为主，其它规格的板为补充。内、外墙剩余部分的高度制作接高板与墙板、**板C槽上下相接。墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。
2）墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤600mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18梯形牙螺杆，材质为40Cr；









    模板连接大样
























   阴角位置连接大样                  外墙模板基模连接大样

3）墙模板背面设有背楞，背楞设置间距≤600mm，背楞材料为60×40×2.75mm的双层矩形钢管示例下图：

4）在*1道和*5道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，斜撑间距根据不**2米。
5）墙铝模板配模,本工程示详见铝模设计图：








6)墙模加固方式
本工程竖向支撑采用单立杆可调节支撑,设置三道横杆来保证稳定性，**道离地250mm，*二道间隔1200mm，*三道间隔1800mm。


3.楼板配板设计
（1）、**板配板以400×1200mm为主，局部按实际结构尺寸配置。楼面**板型材高65mm，铝板材厚4mm。
（2）、楼面**板横向间隔≤1000 mm设置一道100mm宽铝梁龙骨(见图铝梁龙骨)，铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm设置快拆支撑头（见图流星锤）。


图   铝梁龙骨                                   图   流星锤

 
图铝梁龙骨与快拆头（流星锤）连接大样      图铝梁龙骨与快拆头（流星锤）连接大样
（3）、楼面板设计，本工程示例见铝模设计图：




4.支撑系统设计
    （1）、本工程在使用铝合金模板施工时，配置铝合金模板2套，**板支撑3套。
（2）、本工程隧道高度3.7米，支撑系统选用工具式钢支柱。工具式钢支柱其主要物理特性如下表所示
项目	外径
（mm）	内径
（mm）	壁厚
（mm）	截面积
（mm2）	截面惯性矩I
（mm4）	抗弯截面系数Wx（mm3）	回转半径
（mm）
插管	48	43	3.0	424.1	107831	4492	15.9
套管	60	55.4	2.5	451.6	186992	6233	20.3